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产品中心

SDY系列输油泵



产品概述
    SY、DY、SDY系列水平中开式管线输油离心泵,是我公司依托航天液体技术优势,结合国、内外先进技术和经验开发出来的管线输油泵产品。其设计制造过程满足API610-2004《石油、重化学和天然气工业用离心泵》标准要求。

使用场合
    本系列泵主要适用于输送温度不高于100℃的原油、汽油、柴油等石油产品及其它不含杂质、无腐蚀性的介质。广泛适用于炼厂、化学和石油化学工业用中开式输油离心泵,也适用于电厂、钢厂、海水淡化、消防、油田注水等系统用中开式离心泵。

性能范围
        流量 (Q): ~8000m3/h
        扬程 (H): ~1500m
        转速(N):2980rpm和1480rpm
        工作压力(P):~20MPa
        工作温度(T):-45℃~80℃

分类与标记
    水平中开式输油离心泵型号由流量、扬程和型式特征组成。按下列陈述:

 
 
 
 
 
 
 
 


标注示例
    500SDY220-HY   表示:水平中开式输油泵,流量为500m3/h,首级叶轮为双吸型的多级泵,扬程为220m。

产品特点
    离心泵整体按照API610第十版BB1或BB3结构型式设计,泵的吸入、吐出口设在同一壳体(下泵体)上,并呈水平方向布置在壳体两侧,开盖检修时无需拆除进出口管路,维修简单。

Ø  机组的防爆设计

所有规格的输油泵从泵结构零件、电机、联轴器、附属管线、检测仪表到撬装底座全部采用防爆设计,能够在2区T4组别危险区域环境中使用。
泵的材料选用API610第十版附录H中的表S-6,适于输送易燃、易爆介质;电机选用隔爆电机/无火花电机,防爆等级ExdⅡBT4/ExnⅡBT4,防护等级IP55,绝缘等级为F级,接线盒防护等级IP55;联轴器罩316L不锈钢板制成,撬装式共同底座采用钢材焊接而成,符合API610第十版输送易燃、易爆介质的防爆要求。
机组上设置电机、底座等接地线,法兰之间跨接静电连接线。电气仪表、隔爆箱等电气部件全部选用防爆等级ExdⅡBT4及以上产品,所有电缆穿防爆保护挠性管。
通过上述措施能够保证机组运行的防爆安全性。

Ø  机组的可靠性

通过泵结构的合理布局和设计、工艺措施保障泵机组的运行可靠性,并满足泵的环保要求。
通过叶轮本身自平衡及叶轮的合理分布,将轴向力降低到最低,通过蜗壳流道的特殊设计及各级流道的合理布局,将转子承受的径向力降至最低,使止推轴承和径向轴承能够工作在相对低并且稳定的载荷环境下,止推轴承和径向轴承温升小,轴承箱内润滑油温度低,润滑冷却效果良好,形成良性循环,轴承运行可靠且寿命有保障。较小的轴向和径向载荷也降低了机组整体的振动和噪声,提高机组运转的可靠性。另外,轴承载荷降低同时降低了轴承消耗的功率,提高了机组的运行效率,降低了泵站运行成本。
通过转子的合理设计、临界转速的精确计算和校核以及对转动部件采用G2.5级动平衡要求等措施,使得转子运转稳定,振动小,保证了泵的可靠性和运行稳定性;同时,通过振动模态分析,错开泵壳体、泵转子及底座的振动频率,能够保证泵运行过程中的稳定性,并且大大降低泵运行时的噪声,满足泵的环保要求。

       SDY系列主输泵
Ø  首级双吸后级单吸离心泵
    A、采用双蜗壳设计并且单吸叶轮蜗壳错开180°布置以平衡径向力,残余径向力或径向力偶由径向力轴承承受。
    B、双吸叶轮理论上自身平衡轴向力,单吸叶轮采用背靠背布置,自行平衡轴向力,残余轴向力由独立的止推轴承承受;
    C、流量范围大,单机扬程较高,结构简单可靠;
    D、流道采用蜗壳式,水力效率高,高效区宽广;
    E、抗汽蚀性能较高。

Ø  多级双吸离心泵
    A、采用双蜗壳设计以平衡径向力,残余径向力或径向力偶由径向力轴承承受。
    B、双吸叶轮理论上自身平衡轴向力,残余轴向力由独立的止推轴承承受;流量范围大,结构简单可靠;
    C、流道采用蜗壳式,水力效率高,高效区宽广;
    D、抗汽蚀性能较高


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